結(jié)合客戶訂單中40Cr13環(huán)件的實(shí)際規(guī)格及技術(shù)要求,建立三維模型,在之前方式設(shè)置參數(shù)的基礎(chǔ)上選取了環(huán)件初始軋制溫度、驅(qū)動輥摩擦系數(shù)和驅(qū)動輥轉(zhuǎn)速三個軋制工藝參數(shù),通過數(shù)值模擬,并利用單一變量對其進(jìn)行優(yōu)化。實(shí)際驗(yàn)證結(jié)果表明:成品環(huán)件的精度和機(jī)械性能均比未優(yōu)化參數(shù)下環(huán)軋的環(huán)件高。 環(huán)件初始軋制溫度在1100℃時,環(huán)件的等效塑性應(yīng)變的變化范圍較小,且溫度分布較為均勻。在環(huán)件初始軋制溫度為1100℃、1200℃和1300℃時,環(huán)件對于驅(qū)動輥的軋制力相差不大,所以綜合考慮,在其它條件不變的情況下,40Cr13環(huán)件初始溫度選擇1100℃比較合適。2.2驅(qū)動輥摩擦系數(shù)的優(yōu)化利用環(huán)件初始軋制溫度的優(yōu)化結(jié)果,其他參數(shù)不變,選取四組驅(qū)動輥摩擦系數(shù):0.83、0.88、0.93、0.98,并對其進(jìn)行優(yōu)化。2.2.1驅(qū)動輥摩擦系數(shù)對環(huán)件等效塑性應(yīng)變的影響和圖2一樣,永磁耦合器的設(shè)計-電動數(shù)控滾圓機(jī)滾弧機(jī)折彎機(jī)張家港電動鋼管縮管機(jī)滾弧機(jī)圖5是表示環(huán)件外側(cè)某點(diǎn)(變形較大處)等效塑性應(yīng)變在不同驅(qū)動輥摩擦系數(shù)下隨軋制時間的變化規(guī)律曲線,等效塑性應(yīng)變變化速率總的變化規(guī)律是先增大,后減小,并趨向穩(wěn)定。可以發(fā)現(xiàn):隨著驅(qū)動輥摩擦系數(shù)的增大,等效塑性應(yīng)變的跨度和峰值都逐漸減小。2.2.2驅(qū)動輥摩擦系數(shù)對驅(qū)動輥所受軋制力的影響從圖6可以發(fā)現(xiàn):驅(qū)動輥所受軋制力隨時間的變化先增大后,在10s時達(dá)到峰值后逐漸減小。在不同的驅(qū)動輥摩擦系數(shù)下,驅(qū)動輥所受軋制力大小基本相等,驅(qū)動輥摩擦系數(shù)對于軋制力影響較小。2.2.3驅(qū)動輥摩擦系數(shù)對環(huán)件溫度的影響從圖7可以發(fā)現(xiàn),相對于其它驅(qū)動輥摩擦系數(shù),摩擦系數(shù)為0.88時,環(huán)件溫度分布較為均勻。綜上所述,隨著驅(qū)動輥摩擦系數(shù)的增大,環(huán)件等效塑性應(yīng)變分布越均勻,但對軋輥的軋制力影響不針對煤礦井下使用的SGB620-40TT型刮板輸送機(jī)時常因過載和堵轉(zhuǎn)而導(dǎo)致電機(jī)產(chǎn)生故障的問題,設(shè)計了一種刮板輸送機(jī)永磁耦合器。從耦合器的選型、機(jī)構(gòu)和防過載三方面進(jìn)行了設(shè)計,并進(jìn)行了傳動軸的校核。經(jīng)現(xiàn)場應(yīng)用,設(shè)計刮板輸送機(jī)永磁耦合器可以有效避免刮板輸送機(jī)的電機(jī)由于過載等原因出現(xiàn)損壞的問題。要采樣桶之間添加一定數(shù)量的加強(qiáng)筋;二是增加轉(zhuǎn)盤底座厚度,提高轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,
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